1、 提高对数平均温差

    板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型（既有逆流又有顺流）。济南板式换热器提示在相同工况下，逆流时对数平均温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之间。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

    2、 提高传热效率

    板式换热器是间壁传热式换热器，冷流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

    3、 提高板式换热器的传热系数

    提高板片的表面传热系数由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，这样我们就不难发现通过这种方式获得了较高的表面传热系数（波形有：人字形、平直形、球形等）。减少污垢层热阻，层热阻减小换热器的污垢才是层热阻的关键，防止板片结垢的板片结垢厚度为1 mm时传热系数降低：百分之10。这种做法就是为了防止水中含有的杂物附着在板片上，也是需要我们经常要注意板式换热器的细节问题。选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

    4、 进出口管位置的确定

    对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

    5、选用热导率高：板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(m·K)，强度高其冲压性能好且不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低。部位以及端部板片与压紧板内侧。

    2、串液

    主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

    3、压降大

    介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

    4、供热温度不能满足要求

    主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。